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成都家具设备展:定制生产线竟能让成本50%

为期5天的第十七届成都生产设备及原辅材料展,在成都世纪城新国际会展中心6-9号馆正式开幕。来自国内外近500家知名家具生产设备及原辅材料企业参展,一大批智能化的技术及设备、全套解决方案、机器人技术,以及全球领先的原辅材料,都在本届展会上亮相。

软硬兼施 定制家具生产全套方案受宠

如何满足消费者对定制家具的个性化需求?定制家具的异形部分如何有效解决?昨日的家具设备材料展上,不少展示家具生产全套解决方案,以及高科技、高性能、高效率的定制家具的展位,受到观众的密切关注。

福州晨丰科技有限公司区域经理陈能乐表示,目前市场上的定制家具生产线设计和生产分离,造成了成本增高和灵活性受限,尤其是一些异形部分的定制难以实现。因此,该公司自主研发了一套先进的设计生产管理系统和设备生产线,根据客户的家具定制诉求,实现各种异形家具定制的设计和生产。

山东展创有限公司区域经理张继伟认为,传统的数控机械已经不能满足定制家具设计和生产的需求,尤其是板式材料涉及较多的、等家具产品。于是,该公司采用“软件+硬件”的方式推出全套板式家具生产解决方案,从设计下单到打孔包装验证整体解决,让家具定制实现规范、科学和高效的自动化生产。

智能化新技术 家具生产实现“一键式”操作

家具生产“4.0时代”的到来,推动了“机器人换人”行动的加速。器人技术、“傻瓜式”一键操作……在本届家具设备材料展上,家具生产设备和的智能化展示,成为另一大亮点。

济南力帆机械设备有限公司的现场负责人陈学楠说,家具生产方案的优化程度,直接决定了生产成本的高低。以板式家具传统的推台锯开料为例,人工成本为9500元/月,而智能化数控开料机至少可节约一半。优化后的每张板材成本,传统方式需要6元以上,而智能化生产方式不到1.5元。

在石家庄秦川机械有限公司周杰伟看来,智能化程度越高的家具生产设备及生产线,操作流程越简单,“一键启动”、“一键操作”等新技术、新方式的运用,不仅让效率得到提高,也解决了人员干预而造成的工艺水平降低和产品质量问题。

虚实结合 5D技术体验未来之家

为了给观众带来更真实的体验效果,不少参展商家还在现场开设了功能体验区。山东龙鑫木工机械厂现场负责人介绍说,该展区将智能化的家具生产线,通过5D技术集中展示,观众在真实的5D座舱里可以体验到家具生产的过程。当然,观众还可以通过这套设备感受穿越城市空间、丛林的游戏乐趣。

来自成都本土的家具名企——林丰竹木机械设备展团,则在现场展示了UV固化数位喷绘打印机。通过该打印机,能将各种精美的绘画、摄影作品喷印在家具上,满足消费者对家具产品的个性化需求。而且,这种栩栩如生的艺术品可以保持5~8年不褪色、不变质。

此外,观众还能在Cv软件体验区感受到家具生产“真实形状优化排版”的性能,“前来体验的观众甚至可以现场出题,挑战我们的软件系统性能。”星辉数控负责人说。